水環真空泵的工作原理
水環真空泵(簡稱水環泵)是一種較粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作緊縮機，稱為水環式緊縮機，是歸于低壓的緊縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環泵開端用作自吸水泵，然后逐步用于石油、冶金、機械、礦山、輕工、醫藥及食物等許多工業部門。在工業生產的許多技能進程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的運用。因為真空運用技能的飛躍開展，水環泵在粗真空獲得方面一貫被人們所重視。因為水環泵中氣體緊縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因而，水環泵工業應用很多。
水環式真空泵的作業液也可選用其他適合的液體，不管選用哪種作業液均統稱為液環式真空泵。水環式真空泵是液環式真空泵中最多見、運用最廣泛的一種泵。
水環泵和其它類型的機械真空泵比較有如下優點：
結構簡略，制作精度需求不高，粗略加工即可。
構造緊湊，泵的轉數較高，可與電動機直聯，不需要減速設備。故通常采用小的構造尺度，能夠獲得大的排氣量，占地面積也小，節約場地空間。
緊縮氣體基本上是等溫的，即緊縮氣體進程溫度改變很小。
因為泵腔內沒有金屬磨擦外表，無須對泵內進行潤滑，并且磨損很小。滾動件和固定件之間的密封可直接由水封來進行。
吸氣穩定，作業平穩可靠，操作簡略，修理方便。
水環泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁構成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。葉輪被偏心的裝置在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向周圍，由于向心力的作用，水構成了一個與泵腔外形類似的等厚度的封鎖的水環。水環的上部內外表恰恰與葉輪輪轂相切(如Ⅰ-Ⅰ斷面)，水環的下部內外表剛好與葉片頂端接觸(實踐上，葉片在水環內有一定的插入深度)。此時，葉輪輪轂與水環之間構成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分紅與葉片數目相等的若干個小腔。假如以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐步由小變大(即從斷面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ)，壓強不時的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，依據氣體壓強均衡的原理，被抽的氣體不時地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐步減小，壓力不時地增大，此時正處于緊縮過程，當緊縮的氣體提早到達排氣壓力時，從輔助排氣閥提早排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到ⅠⅠ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被緊縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續運轉過程中，不時地停止著吸氣、緊縮、排氣過程，從而到達連續抽氣的目的。在水環泵中，輔助排氣閥是一種特殊構造，普通采用橡皮球閥，它的作用是消弭泵在運轉過程中產生的過緊縮與緊縮缺乏的現象。這兩種現象都會惹起過多的功率耗費。由于水環泵沒有直接的排氣閥，而且排氣壓力一直是固定的，水環泵的緊縮比決議于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置，但是這兩個位置是固定不變的，因此不順應吸入壓力變化的需求。為理解決這個問題，普通在排氣口下方設置橡皮球閥，以便當泵腔內過早到達排氣壓力時，球閥自動開啟，氣體排出，消弭了過緊縮現象。普通在設計水環泵時都以最低吸入壓力來肯定緊縮比，以此來肯定排氣口的起始位置，這樣就處理了緊縮缺乏的現象。
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